MECO^® AH タイプ2

その MECO AHタイプ2シールは、プロセス機器における「こんな狭いスペースにどうやってメカニカルシールを取り付けるのか？」という一般的な疑問に答える、完全カスタム仕様の空気圧式シャフトシールです。幅広いシャフトサイズに対応可能なAHタイプ2は、バルク搬送、乾燥プラスチック・化学薬品、食品混合・調理、食品搬送業界におけるスクリューコンベヤ、ブレンダー、バケットエレベーター、ミキサーなどに最適です。また、処理対象物の爆発性が懸念されるプロセスにも適用可能です。

従来のグランドパッキンやパッキンとは異なり、AHタイプ2は機械のシャフトを摩耗させず、シャフトの振れにも対応します。摩耗は、シャフトに係合するエラストマー製駆動リングによって駆動される、シールの交換可能なポリマー製ローターに伝達されます。

AHタイプ2の中核を成すのは、シャフトと摩擦係合し、2つの軟質表面ローターに挟まれたエラストマー製駆動リングからなる回転アセンブリです。これらの回転部品は、2つの固定されたステンレス鋼製シール面（ステーター）によって形成された空洞内でシャフトと共に回転します。これらのステーターを完全に締め付けることで、ローターが圧縮され、駆動用エラストマーがシャフトに押し付けられ、気密シールが形成されるとともに、ステーターとローター間の完全な接触が確保されます。

シールキャビティには通常、圧縮ガスが充填されており、プロセスと大気との間のバリア流体として機能するとともに、シール面に付着する可能性のある異物を除去する役割も果たします。さらに、ガスパージによってシール面に空気圧による負荷がかかります。2つのステータは、厚さ1/64インチ（0.40mm）のシムガスケットの積層体によって隔てられており、ローターの自然な摩耗を補正するための調整機能を提供します。

AHタイプ2には、シールキャビティ内の圧力を制御する圧力調整器と、実際のキャビティ圧力を監視する圧力計が付属しています。圧力計は、シールの性能を評価するだけでなく、取り付けの完全性を確認するための診断ツールとしても機能します。シールの底部にあるアクセスポートには通常ボールバルブが取り付けられており、シールキャビティ内の汚染物質を吹き飛ばすことができます。

シールキャビティ内の圧力が低下した場合は、シールステータを分離してシールの摩耗状態を点検する必要があります。調整用ガスケットシムを1枚ずつ取り外すことで、シールステータ間の距離を縮め、シールの面荷重を回復させることができます。完全分割式の再構築キットも用意されており、ベアリングや駆動装置を機械から取り外すことなく、シールの消耗部品すべてを交換できます。

AHタイプ2シールの標準構成では、一体型ステータを備えた300系ステンレス鋼製ハウジングが使用され、ステータは高精度に研磨されて固定シール面として機能します。用途の要件と設置スペースに余裕がある場合は、交換可能なステンレス鋼製ステータとアルミニウム製ハウジングで製造することも可能です。

ローターとエラストマーは、様々なベアリンググレードのポリマーやゴムから選定され、食品グレードの材料も多数利用可能です。

寸法は用途によって異なりますが、シャフト径に対する一般的な空間寸法を以下の表に示します。シールは機器に無理やり合わせるのではなく、機器に合わせて特別に設計されています。

AHタイプ2パンフレット