流程环境中的成本节约

2022 年 4 月 7 日

在工艺环境中实现成本节约 MECO

分体式密封
18 December 2017

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机械密封已有超过百年的历史，最早可追溯到1905年，当时被用于制冷压缩机。如今，密封件的作用是在封闭或狭小的空间内，容纳、承受、适应并保护旋转轴。旋转轴对于将原材料转化为高附加值、适销对路的产品至关重要，例如塑料、药品、玉米片、地板填缝剂、汤料、肥皂和RTV硅胶。

在当今的工艺环境中，机械设备体积庞大且结构复杂。传统的密封件通常需要拆卸大型机器才能安装——这是一个劳动密集型过程，会导致停机，并相应影响利润。相比之下，全剖分式密封件无需拆卸轴承或驱动传动装置，从而节省时间，避免了彻底的拆卸和重新组装，并减少了昂贵的停机时间。它们还能保持特定应用所需的完整性和强度。

分体式旋转轴封

分体式和非分体式密封装置均采用多种不锈钢、轴承级塑料和弹性体制造。分体式密封件的轴向长度从 2 英寸到 10 英寸不等，轴径从 0.75 英寸到 27 英寸不等。非分体式密封件常见于输送设备制造商协会 (CEMA) 标准尺寸的螺旋输送机和斗式提升机，而分体式密封件则最常用于任何需要对旋转轴进行密封的流程工业设备中。

各种工艺环境都需要分体式密封件，而制造分体式密封件的材料也多种多样。从轴承级塑料（例如 PEEK 或 PTFE 基聚合物）到特种合金金属、常见的奥氏体不锈钢以及弹性体，针对不同的应用领域，有多种材料可供选择。除了机械性能外，还需要评估材料的化学和热兼容性，以确定最适合特定组件结构的材料。应用领域包括但不限于：

• 散装物料处理
• 干粉加工
• 食品生产（湿法和干法）
• 制药
• 塑料和添加剂
• 纸浆、纸张和建筑产品
• 真空干燥
• 湿浆处理

需要考虑的问题包括：轴周围和沿轴方向有多少空间？是否有轴承或驱动组件阻碍？对于最终用户而言，需要考虑的因素包括：

• 可用空间
• 密封件必须在该空间内如何运作
• 该设计对温度、压力、速度和尺寸或轴径有何要求？

分体密封示例

虽然目前已有十几种分体式密封设计可供选择， MECO 除了定制设计外，这里还有三种分体式密封件及其使用方法的示例。

MECOOFS Type-1 分体式密封件适用于顶部进料搅拌器、结晶器、干燥器、盘式混合器、搅拌机、料斗以及类似的旋转设备，广泛应用于塑料树脂及添加剂、挥发性有机化合物 (VOC) 蒸汽和烟雾、结晶糖、工业化学品和发酵工艺的生产中。OFS Type-1 适用于顶部进料和水平轴。该密封件可将工艺物料密封在容器内，防止大气中的氧气进入容器。

此 MECO AH Type-2 是一款双机械密封，采用弹性体驱动，使轴承级合成密封端面旋转，并与固定的不锈钢密封端面啮合。阻隔液通过气动方式加载到密封端面上，从而将工艺过程与大气隔离。该密封适用于 MRO 和 OEM 设备，可用于水平轴、倾斜轴和垂直轴。应用领域包括搅拌机、斗式提升机、聚合物挤出机以及螺旋输送机的两端。 MECO AH Type-2 密封件为定制设计，按订单生产。轴径范围从 0.75 英寸（18 毫米）到 20 英寸（500 毫米），涵盖所有中间尺寸。
典型的空间要求是轴周围 2.5 英寸（65 毫米），沿轴方向 4 英寸（100 毫米），以便于安装分体式密封件；也可以采用更小的空间。

当轴向或线性空间有限时， MECO EA Type-1 型号广泛应用于纸浆和造纸、房屋建筑产品、污水和水处理、生物质和乙醇生产等流程工业，以及其他处理水浆的工艺流程中。它们常用于侧入式搅拌机，用于搅拌石膏板或石膏泥浆。整个组件完全拆分，便于现场维修。以上是三个示例。 MECO 在十几种未开裂和完全开裂的密封件中，有开裂式密封件。